凱恩利（lì）機械,CNC數控車床精度,南莊（zhuāng）CNC數控車床 ：

我國數控機（jī）床研發生產呈現三大（dà）新動向

受益於（yú）國家振興裝備製（zhì）造業（yè）的大（dà）環境和強（qiáng）勁的市場需求拉動，國內機床（chuáng）工具行業出現了技術長足發展、投資熱情高漲的局麵。數控機床作為國防軍工的戰略裝備，是各種武器裝備重要的製造手段，是國防軍工裝備現代化的（de）重要保證。然而，振興數控機床（chuáng）產業對機（jī）床工（gōng）業而（ér）言卻有著一定的難（nán）度。發展數控機床所需的數字化製造技術是（shì）先進製造的核心，是實現自主創新的關鍵。

　　我國數控機床的研發生產將出現以下動（dòng）向：

　　1.複合加工技術應用更加廣泛新型複合加工機床如車銑和銑車複合機床、車磨複合機床、齒輪加工複合機床、車銑複合與5軸聯動（dòng）結合機床等產品不斷湧現；重（chóng）型機床增加多功能附件和轉台等，複合化加工趨勢明顯；金屬切（qiē）削（xuē）與特（tè）種（zhǒng）加工複合（hé）有了新進展，激（jī）光、電加工與切削加工複合技術已經有了成熟的產品推廣應用。複合加工技術的推廣應用將（jiāng）對多品種、小（xiǎo）批量生產工藝流（liú）程（chéng）產生重要影（yǐng）響。

　　2.直驅技術應（yīng）用速度加快由於電力（lì）電子和數控技術（shù）的進步（bù），以及直線電機、力矩電機、電主軸、光柵檢測等（děng）部件的（de）成熟，直驅技術在數控機床的應用速度加快，國外多家機床企（qǐ）業的新產（chǎn）品已使用直線電機（jī）驅動。直（zhí）驅技術（shù）的應用（yòng）將極大推動數（shù）控機床的結（jié）構改變和性能提高。

　3.微製造技術嶄露頭角微製造（Inter-Micro）是指一種高效、綠色、高精度微製造新技術，用於加工3D形狀的各種（zhǒng）微型（xíng）零件。目前，在歐（ōu）盟的資

助下，由德國、意大利等有關國家大（dà）學、研究院（yuàn）所（suǒ）和企業組成的研究（jiū）小組已經取得相關成果，如（rú）：超精密5軸（zhóu）聯動微型（xíng）金剛石和立方氮化硼工具加工（gōng）技術設備等（děng）。微

製造技（jì）術具有很大應用潛力，應該引起業界的關注。

                雙主軸數控車床優點

　　  雙主軸加工實（shí）現高效率

　凱恩利雙主軸數控車（chē）床仍舊（jiù）采（cǎi）用歐式設計，但（dàn）較（jiào）之舊款機型，更為沉穩（wěn）大氣。它整體（tǐ）以黑白為主，於機床下部標出“佳速（sù）精機”四字。物有所歸，各盡其用。針對不同的加工需求，凱恩利精機出品了多種機床（chuáng）。對於（yú）凱恩利雙主軸數控車床（chuáng）這款來說，加工如法蘭盤、軸承內外（wài）圈、活（huó）塞、齒（chǐ）輪、工程機械四輪與汽車零配件相關的盤類工件是它（tā）的拿手好戲。

　　該（gāi）款產品采用全自動工件換向，雙主軸雙杆齊下，能夠同時獨立（lì）加工兩（liǎng）件工件。機床（chuáng）操作簡單、加（jiā）工效率高（gāo），企業隻需聘（pìn）用少量的工人就能對佳速LS-40S雙主軸數控（kòng）車床實現操作管理，限度節省人工勞力。

　　穩定精準工作（zuò）壽命長（zhǎng）

　　優（yōu）選配置必能發揮出機（jī）床的高性能，凱（kǎi）恩利雙（shuāng）主軸數控車床把德國REXP導軌、台灣PMI絲杠、德國FAG絲杆（gǎn）軸承完美整合，成為機（jī）床在加工中維持穩定（dìng）與高精（jīng）度的保障。該產品的主軸馬達采用高轉速馬達，使它在高（gāo）速、低（dī）速加工方麵都有良好表現。它的床（chuáng）身（shēn）采用高級樹脂砂鑄造及箱（xiāng）型結構設（shè）計製造而成，經時效處理消除內應力（lì），材質堅韌。高剛性機體結（jié）構，使凱恩利雙主軸數控車床具有足夠之剛（gāng）性及強度。

　　一款柔（róu）性高、效能高的自動化數（shù）控機床除了硬（yìng）件（jiàn）精良，其軟件也必（bì）定出色。優秀的係統保證了凱（kǎi）恩利雙主軸數控車床的加（jiā）工精準（zhǔn），客戶可根（gēn）據自己的需求（qiú）定製FANUC、三菱、GSK係統。

　　  安全貼心（xīn）注重（chóng）環保

　　在現今環境保護及對操作人員安全考慮強（qiáng）烈要求下，凱恩利雙主（zhǔ）軸數控車床采用全密封式板金設計。匠（jiàng）心獨具的設（shè）計徹底防止切削液及切削液飛濺於車床外，使LS-40S雙主軸數控（kòng）車床的周（zhōu）圍保持幹淨、整潔。這樣的設計著重於安全環保，合乎人體工學。

　　專業“智”造大限度提高工作效率，凱恩利雙主軸數控（kòng）車床滿足汽配加工製造商的加工需求，讓加工變（biàn）得更輕而易舉！全麵測評這款來自於佳速精機的（de）產品，它整體布（bù）局合理、操作便捷，是一款性價比高的（de）機床。選擇凱恩（ēn）利雙主軸數控車床成為加工生產的幫手，企業後期使用成本將大大降低，長期（qī）經（jīng）濟效益將逐步向好。

國產數控（kòng）機床和國外同行相比差距還非常大主要原因是什麽？

但（dàn）是和國外同行相比（bǐ）差距還非常大。主要原因有：

　　一是產業（yè）發（fā）展和過去的政治環境有關，過去國家支持程度不夠，而企業急功近利的思想嚴重，導致重主機、輕部件。

  　二是，科研投入少、基礎薄弱。比如，在一些（xiē）關（guān）鍵部件領域，我們的一些企業也能做出來，但是他們是用普通機床做出高精度的功能部件，這些（xiē）產品也能用在一些高中檔的數控機床上麵，但是它的精度的穩定性（xìng）和保持性不行，再加上原材料的問題和工藝水平問題。人家國（guó）外先進的部件能用（yòng）三年不換，而（ér）國內的部件也許隻能用到一年半就得（dé）換了。這也是造成國（guó）產功能部件市場占有率低的原因。

　　關（guān）鍵部件、配件決（jué）定著主（zhǔ）機的發展，隻有關鍵部件（jiàn）、配件發展上（shàng）了水平，關鍵功能部件的自配率提高了，才（cái）能形（xíng）成一批在國際上具有（yǒu）較強競爭力的機床製造（zào）企業。我們必須加快步伐，進行機床技（jì）術的創新和升（shēng）級，這也將成為我國製造業重要的任務。